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襯膠罐在生產結束后，或者是在使用前，會對其進行電火花的試驗，這么做可以檢測出襯膠罐的襯膠合不合格，是不是存在著漏點以便對存在的問題及時的進行處理，很多人可能并不了解電火花試驗的流程是什么，多以小編今天就來為大家介紹一下襯膠罐電火花試驗要怎么做。

我們先來了解一下原理是怎樣的：

金屬表面絕緣防腐層過薄、漏鐵及漏電微孔處的電阻值和氣隙密度都很小，當有高壓經過就形成氣隙擊穿而產生火花放電，給報警電路產生一個脈沖信號，報警器發出聲光報警，這樣就可以檢測出漏點。

在進行檢測時先仔細查看出廠產品資料，確認涂層的種類和厚度;確認涂層應使用的檢測電壓;此電壓不易過高(電壓過高易對涂層造成擊穿)，但是應符合以下原則，避免電壓過高或過低(對涂層裂紋不易發現)無法檢測：

1、3mm 襯膠層 電壓范圍7000～9000V

2、5mm 襯膠層 電壓范圍10000～15000V

3、操作前，先熟悉各部件的功能，高壓指示表、高壓調整旋鈕、功能選擇開關、電源指示燈、高壓探頭連接插座、接地極、電池欠壓指示燈和工作指示燈、充電指示燈、報警燈、高壓開關等

4、檢測時，因不同的防腐材料和厚度，選擇較佳的每分鐘檢測的前進速度，以保證更好的檢測質量。

5、在正常檢測中，當防腐層有質量問題時，儀器除發出明亮的電火花及聲響報警，同時雙色燈紅燈閃亮。

6、檢測完畢后，各開關應恢復原狀，探極必須與前面板的接地長線直接短路放電后方可收存，以防高壓電容存電而電擊。

襯膠罐的電火花試驗就是通過上面的辦法進行的，在對襯膠罐進行電火花試驗時，一定要按照規定的要求來，不可以按照自己的工作習慣，以免對漏點的檢查不全面，影響到后期的使用。